橡胶制品成型的时候是要用很大的压力制成

橡胶制品成型的时候是要用很大的压力进行压制的，弹性是无法消除的。往往在产生不稳定的收缩的时候，就要需要一段时间来进行稳定，如论是什么配方或者模具的，都要谨慎的计算配合。要不然就会很容易造成产品的尺寸不稳定，而造成制品的品质下降。

橡胶热固性的弹性体，橡胶因硫化物种类的主体不同，甚至可因气候的改变，室内温度湿度所影响的。需要适当的调整。橡胶制品在炼胶的时候要根据橡胶制品的特性来设计配方。然后定下产品需要的硬度。基础配方又称标准配方，一般用于生胶和配合剂的鉴定。当初次使用某种生胶或配合剂时，使用基础配方检验其基本的加工性能和物理性能。

基础配方的设计原则是采用传统的配合量，以便和以往的同类材料进行对比；配方应尽可能的简化，仅包括能反映出胶料的基本工艺性能和硫化胶的基本物理性能的基本组分，由这些基本组分组成的胶料，既可反映出胶料的基本工艺性能（如门尼黏度、门尼焦烧等），又可反映出硫化胶的基本物理性能（如硬度、拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率等）。

可以说，这些基本组分是缺一不可的。橡胶制品在不同部门的基础配方往往不同，但同一胶种的基础配方基本,上大同小异。天然橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶等具有自5补强能力的结晶型橡胶，基础配:r可采用不加补强剂的纯胶配合，而一般合成橡胶的纯胶配合，其强度太低不能反映实用情况，所以要添加补强剂。