根据不同的橡胶制品密封圈计算不同的槽尺寸
根据不同的橡胶制品密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。相关参数的确定与应用压缩率949;或过盈量948;密封圈是典型的挤压型密封。如图3所示,其压缩率949;通常由下式表示式中h0——密封圈槽底至被密封面的距离,2mm。
密封圈压缩率对于圆柱面静密封和往复动密封,949;=%~15%;对于平面静密封,949;=15%~30%;旋转动密封949;=3%~8%;低摩擦密封949;=5%~8%。选取密封圈压缩率时主要应考虑的因素,一是要有足够的密封面接触压力;二是摩擦力应尽量小;三是应尽量避免永久性变形。轴孔配合公差在承受大于16MPa以上压差时,孔、轴配合一般推荐为H8/f8或H8/f7,在承受高压情况下,还要安装密封挡环。
而井下工具工作压力一般超过16MPa,所用孔、轴配合常常采用H9/d9、H/d、H/c,甚至H/c,一方面精度等级较低,另一方面轴、孔间隙太大。这就要求密封圈的过盈量也要大。
如Y241—150酸化压裂封隔器的轴、孔配合采用H8/e8,Y341—148堵水封隔器采用H9/d9,轴、孔基本尺寸相同的酸化压裂封隔器密封圈的过盈量比堵水封隔器的小,密封效果就好。相同精度等级轴、孔的配合间隙不同,其受力状况是有区别的,如H/c的轴、孔间隙比H/d大,密封圈在相同压力p1作用下,其受剪切力的面积大,则总作用力就大,密封圈损坏的可能性加大,但如果轴、孔间隙过小,则轴、孔的同轴度要求更高,加工难度增大。
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